影響熱軋粘合無紡布性能的工藝參數都有哪些？七大項參數細細分析
2019-01-12 文章來源： 華雨林無紡布
影響熱軋粘合無紡布性能的工藝參數
1．粘合溫度
粘合溫度的選擇主要取決于纖維的軟化熔融溫度，它對產品的許多性能有影響。
圖8－14為粘合溫度對滌綸熱軋粘合無紡布拉伸強力的影響。從圖中可看出，隨著溫度的升高，強力不斷增大，當溫度升高到232℃左右時，強力達到最大值。溫度繼縷提高，布的強力反而下降。這是因為在溫度低時，纖維在粘合作用區尚未完全軟化，冷卻固化后粘合強力很小，所以布的強度較低。隨著溫度的升高，粘合作用區中的纖維逐漸完全軟化熔融，這時的粘結強力顯著上升，所以布的拉伸強力增大。但在溫度高達臨界點后，繼續提高溫度，纖維的原有結構遭到破壞，導致布的強力降低。圖8－15是丙綸熱軋粘合布的拉伸強力隨粘合溫度的變化。
粘合溫度對布的尺寸穩定性的影響（圖8－2）：粘合溫度越高，收縮率越大。這主要是纖維無定型區分子鏈受熱后松弛和解取向度的結果。此外，隨著粘合溫度的增加，布的彎曲剛度也增大。因為超過適宜的粘合溫度，大部分纖維熔融，導致粘結面積增加，縮短了粘結點之間的纖維長度，使布的柔軟性隨之減小，抗彎剛度增大，如圖8－16所示。
2．粘合壓力
從粘合過程分析可知，壓力對改善軋輥到纖網的熱量傳遞，促進熔融纖維的流動，增加纖維的接觸面積有重要作用，是形成良好粘合的必要條件。壓力的選擇取決于纖網的厚度、纖維種類等因素。在其他條件一定時，軋面壓力有一個最佳值。在低于最佳壓力時，壓力增大，纖網的強力隨之增大，達到某一臨界值后，繼續增大壓力，強力反而下降。這是因為過大的壓力，會在纖網的粘合區與非粘合區交界處造成纖維的嚴重損傷，產生弱點，使纖網的強力下降，如圖8－17所示
從粘合過程分析可知，壓力對改善軋輥到纖網的熱量傳遞，促進熔融纖維的流動，增加纖維的接觸面積有重要作用，是形成良好粘合的必要條件。壓力的選擇取決于纖網的厚度、纖維種類等因素。在其他條件一定時，軋面壓力有一個最佳值。在低于最佳壓力時，壓力增大，纖網的強力隨之增大，達到某一臨界值后，繼續增大壓力，強力反而下降。這是因為過大的壓力，會在纖網的粘合區與非粘合區交界處造成纖維的嚴重損傷，產生弱點，使纖網的強力下降，如圖8－17所示
在制訂工藝時，不能用過高的壓力來彌補粘合溫度的不足，反之，也不能用過高的溫度彌補壓力的不足。最佳的壓力和溫度值取決于所用纖維、纖網厚度、生產速度、軋輥直徑和軋輥表面花紋。圖8－18所示為丙輪在一定的溫度下取得最佳強力時，壓力隨生產速度的變化情況。它說明，在提高生產速度的同時，必須相應提高壓力，才能保證粘合后布的最佳強力值。
3．纖網定量
纖網定量直接影響到粘合溫度和壓力的選擇。一般來說，纖網定量越大，相應的溫度和壓力也應越高。如果正確地選擇軋輥溫度，隨著纖網定量的增加，布的強力也明顯提高。如果選擇不當，可能會在某一定量時，強力達到最大值，此后隨著定量的增加由于粘合不透徹反而強力會逐漸下降。
纖網定量直接影響到粘合溫度和壓力的選擇。一般來說，纖網定量越大，相應的溫度和壓力也應越高。如果正確地選擇軋輥溫度，隨著纖網定量的增加，布的強力也明顯提高。如果選擇不當，可能會在某一定量時，強力達到最大值，此后隨著定量的增加由于粘合不透徹反而強力會逐漸下降。
4．生產速度
纖網通過軋輥表面時的熱傳遞需要一定的時間。這一時間取決于生產速度、軋輥直徑和壓力。軋輥直徑大，表面曲率小，可増大纖網的預熱時間，有利于提高生產速度；壓力大，兩壓輥接觸面寬度增大，使纖網與壓輥接觸時間長，有利于粘合。對于給定的設備，熱傳遞的時間主要取決于速度。隨著生產速度的提高，熱傳遞時間縮短，將對粘合效果產生一定的影響。圖8－19指出三種不同的溫度下生產速度對橫向強力的影響。
纖網通過軋輥表面時的熱傳遞需要一定的時間。這一時間取決于生產速度、軋輥直徑和壓力。軋輥直徑大，表面曲率小，可増大纖網的預熱時間，有利于提高生產速度；壓力大，兩壓輥接觸面寬度增大，使纖網與壓輥接觸時間長，有利于粘合。對于給定的設備，熱傳遞的時間主要取決于速度。隨著生產速度的提高，熱傳遞時間縮短，將對粘合效果產生一定的影響。圖8－19指出三種不同的溫度下生產速度對橫向強力的影響。
直線1表明，在溫度為150℃時，如果要保證布的強力不低于某一值（如橫虛線所示）那么生產速度只能低于90m／min。但只要將溫度提高4℃，生產速度就可超過120m／min
5．刻花軋點尺寸和數目
產品的強力也受到軋輥的花紋的影響，若增加總的粘合面積，橫向強力也隨之增大；軋點的尺す還會影響布的柔軟性，軋點越大，兩軋點間距離越小，布的柔軟性越差。
產品的強力也受到軋輥的花紋的影響，若增加總的粘合面積，橫向強力也隨之增大；軋點的尺す還會影響布的柔軟性，軋點越大，兩軋點間距離越小，布的柔軟性越差。
6．冷卻速率
冷卻速率的大小會直接影響纖維的微觀結構的形式，從而對纖維和布的性能產生影響。當冷卻速率適度增大時，纖網的強力增大，達到某一冷卻速率值后，如繼續增大，強力又呈減小的趨勢。
冷卻速率的大小會直接影響纖維的微觀結構的形式，從而對纖維和布的性能產生影響。當冷卻速率適度增大時，纖網的強力增大，達到某一冷卻速率值后，如繼續增大，強力又呈減小的趨勢。
任何給定的纖維，對粘合強度都存在一個粘合和冷卻的最佳條件。冷卻速率太快，會在纖維和布的結構中產生應力集中，必然導致布的強度降低。粘合溫度過高，冷卻速率太快，將會導致粘結點周圍處的纖維脆化。在實際生產中，若冷卻條件不變（室溫自然冷卻），則粘合溫度的提高或降低，都將導致無紡布冷卻速率的改變，對無紡布的性能產生影響。
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